Jeśli efektywny przepływ jest niewystarczający, przepływ pompy głównej nie jest równy przepływowi, który faktycznie przenika przez warstwę przędzy wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej (przepływ efektywny). Stosunek tych dwóch jest efektywnym natężeniem przepływu (efektywne natężenie przepływu = przepływ efektywny/główny przepływ rzeczywisty). Powodem nierównego przepływu tych dwóch typów jest to, że część przepływu przecieka, na przykład słabe uszczelnienie między szpulkami. Jak wspomniano powyżej, efektywne natężenie przepływu różnych szpulek waha się od 60% do 90%. Prawie połowa natężenia przepływu głównej pompy rurowej ze stali nierdzewnej uszczelnionej przekładkami to nieprawidłowe natężenie przepływu. Ponadto, z pewnych powodów, "otwarcie oczu" lub "złamany brzuch" powoduje "zwarcie" roztworu barwnika, co również znacznie zmniejszy efektywne natężenie przepływu.
Niewystarczający przepływ pompy głównej. Z teoretycznej analizy barwienia wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego można zauważyć, że barwienie wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe ma oczywistą cechę, to znaczy stężenie barwnika zmniejszy się po drodze (dc / dx, po drodze) Słaby) Tylko wtedy, gdy prędkość cyrkulacji ługu barwnika jest wystarczająco duża, aby uzupełnić absorpcję barwnika i przerzedzenie, tak że stężenie ługu barwnika w przędzach wewnętrznych-środkowo-zewnętrznych jest spójne, po drodze nie będzie aberracji chromatycznej. Innymi słowy, aby zapobiec wewnętrznej-środkowej-zewnętrznej aberracji chromatycznej, pompa główna musi zapewniać wystarczające natężenie przepływu płynu barwnika. Teoria i praktyka dowiodły, że: tak długo, jak natężenie przepływu jest wystarczające, nawet jeśli stosowany jest tylko cykl dodatni, barwienie może być wyrównane, tak aby wewnętrzny-środkowy-zewnętrzny osiągnął zadowalający efekt bez różnicy kolorów (w rzeczywistych sytuacjach, ze względu na opływową gęstość roztworu barwiącego w pierścieniu wewnętrznym-środkowym-zewnętrznym Inaczej, wystąpi wewnętrzna-środkowa-zewnętrzna aberracja chromatyczna.
Gęstość uzwojenia jest zbyt duża, a warstwa przędzy wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej jest zbyt gruba. Powszechnie wiadomo, że barwienie wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe musi przygotować luźną wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, które jest nie tylko jednolite pod względem gęstości, ale także luźniejsze i mniej gęste niż konwencjonalne wysokie temperatury i wysokie ciśnienie. Niezależnie od wysokiej temperatury i gęstości uzwojenia wysokociśnieniowego barwienia, "odporność na filtrację" będzie generowana podczas barwienia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Gęstość jest duża, opór jest duży, wręcz przeciwnie, siła jest mała. Jeśli warstwa przędzy nawinięta na szpulce jest zbyt gruba, odporność na filtrowanie wzrośnie. Zasadniczo grubość warstwy przędzy nie powinna przekraczać 50 mm.
Podczas karmienia kierunek głównego krążenia ługu barwnika jest na ogół przepełniony. Podczas podawania maszyny do barwienia główna pompa materiału pompuje przygotowany materiał do głównego wlotu pompy, a następnie pompa główna miesza się z innym płynem barwiącym w głównej i wchodzi do przędzy przez wylot. W układzie krążenia kierunek krążenia dzieli się na punkty dodatnie i ujemne. Podczas cyrkulacji dodatniej ług barwnikowy na wylocie pompy przepływa bezpośrednio do wewnętrznych warstw wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. W tym czasie stężenie materiału w tej części kąpieli barwiącej jest większe niż w pełnej kąpieli, a ilość przędzy jest najmniejsza. W cyklu odwrotnym kąpiel barwnika na wylocie pompy najpierw wchodzi do korpusu barwiącej i miesza się z pełną kąpielą i jest prasowana (lub zasysana) z zewnętrznej powierzchni wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia do wnętrza wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. W obiegu odwróconym, z jednej strony, ponieważ ług barwnika jest rozcieńczony, stężenie nie jest tak duże, jak na początku krążenia dodatniego, az drugiej strony ilość przędzy zmienia się z dużej na małą, co skutkuje znacznie mniejszym stężeniem po drodze. Korzystna jest również redukcja wysokociśnieniowych osadów warstwy wewnętrznej. Dlatego zaleca się odwrócenie cyklu głównego podczas wstrzykiwania materiału, co sprzyja zmniejszeniu wewnętrznej-środkowej-zewnętrznej aberracji chromatycznej.
Dodatni i ujemny układ cyrkulacji barwienia wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia od warstwy wewnętrznej do warstwy zewnętrznej, promień stopniowo wzrasta, zwiększa się również pojemność przędzy każdej warstwy, ale efektywne natężenie przepływu pompy głównej nie wzrasta na każdej warstwie. Innymi słowy, przepływ ługu barwnikowego przechodzącego przez warstwę przędzy w różnych promieniach jest taki sam. Gdy ług barwnika krąży od wewnątrz na zewnątrz, powierzchnia przędzy warstwowej stopniowo wzrasta, a ług barwnika przechodzący przez powierzchnię jednostkową zmniejsza się wraz ze wzrostem promienia (a gęstość opływowa maleje). Chociaż prędkość płynu jest wystarczająco duża, aby zrekompensować spadek stężenia po drodze, problem wewnętrznej głębokości i zewnętrznej płytkości wystąpi również z powodu mniejszej ilości materiału (barwienia) i większej ilości przędzy. Kiedy ług barwnika znajduje się w odwrotnej cyrkulacji (od zewnątrz do wewnątrz), gęstość strumienia ługu barwnika wzrośnie po drodze, a sytuacja stanie się (barwienie) z większą ilością materiału i mniejszą ilością przędzy, a stężenie barwnika zmniejsza się po drodze, co jest korzystne dla zmniejszenia wewnętrznego medium - Zewnętrzna aberracja chromatyczna. Dlatego należy wziąć pod uwagę pewną ilość czasu odwróconej cyrkulacji w przypadku farb przelewowych o niewystarczającej wydajności pompy głównej. W rezultacie niektórzy ludzie projektują czas cyklu odwrotnego tak, aby był dłuższy niż cykl dodatni.
Wysokie temperatury i wysokie zmiany gęstości ciśnienia powodują, że różne włókna mają niespójne stopnie pęcznienia podczas procesu barwienia przędz wewnętrznych-środkowych-zewnętrznych. Na przykład w wodzie średnica włókna poliestrowego wzrasta o 10%, średnica włókna bawełnianego wzrasta o 20%, średnica wełny wzrasta o 15%, średnica włókna wiskozowego wzrasta o ponad 35%, a średnica Tencel wzrasta jeszcze bardziej. Ponieważ stożek uzwojenia jest przędzą suchą, wzrost średnicy w wodzie powoduje, że przędza staje się grubsza, a wzrost długości jest niewielki (1% -2%), co sprawia, że gęstość uzwojenia jest większa. Obrzęk jest jeszcze poważniejszy w roztworach alkalicznych. Włókna syntetyczne będą kurczyć się na długość w gorącej wodzie, co również zwiększy wysoką temperaturę i wysoką gęstość ciśnienia. Niektóre elastyczne przędze (takie jak przędze ze spandexu i przędze do owijania) również gwałtownie kurczą się w stanie ciepła i wilgotności, z których wszystkie zniszczą wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie oryginalnego jednolitego uzwojenia, z jednej strony gęstość staje się większa, z drugiej strony staje się nierówna. Jak wspomniano powyżej, wzrost wysokiej temperatury i gęstości wysokiego ciśnienia zwiększy odporność filtracji, powodując zmniejszenie natężenia przepływu ługu barwnika i pogorszenie wewnętrznej-środkowo-zewnętrznej aberracji chromatycznej.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
