(1) Otwieranie i zamykanie pokrywy: Po zakończeniu barwienia na dowolnej wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej maszynie do barwienia należy najpierw zamknąć zawór pary, aby zatrzymać energię cieplną. Następnie otwórz zawór redukcyjny, poczekaj, aż ciśnienie spadnie do „0” megapuazów (Mpa), a jednocześnie obniż temperaturę w farbiarce poniżej 85 stopni przed otwarciem pokrywy. Czasami nawet w tych warunkach, jeśli pokrywy nadal nie można otworzyć do woli, często dzieje się tak dlatego, że zegarek jest niesprawny i w maszynie może występować ciśnienie resztkowe. W tym czasie należy spokojnie znaleźć przyczynę i nie otwierać dosadnie pokrywy, gdyż grozi to niebezpieczeństwem! Ponadto, chociaż tkanina wchodzi do maszyny, chociaż działa normalnie, jeśli temperatura wewnątrz maszyny nie osiągnęła 95 stopni, proszę nie zamykać szczelnie zaworu nadmiarowego ciśnienia i spróbować wypuścić powietrze z maszyny do na zewnątrz, zwłaszcza w częściowo napełnionej maszynie do farbowania, ponieważ wewnątrz maszyny ciśnienie pary nasyconej występuje na ogół tylko wtedy, gdy temperatura wzrośnie powyżej 99 stopni, więc zbyt wczesne zamknięcie zaworu wydechowego nie tylko wytworzy wirtualne ciśnienie w maszynie, powodując lekkie przebarwienia, ale także łatwo powodując pianę, w wyniku czego „fala gazowa” generowana w pompie cyrkulacyjnej spowoduje nienormalne zjawiska, takie jak wiązanie i blokowanie tkaniny.
(2) Szczególną uwagę należy zwrócić na bezpieczne działanie wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej maszyny do barwienia strumieniowego: takie jak okno obserwacyjne ze szkła hartowanego zainstalowane na maszynie, gdy temperatura barwienia w maszynie przekracza 100 stopni, nie może być służy do szorowania go wilgotną ściereczką, ponieważ szkło narażone jest na duże naprężenia. Ze względu na efekt niskiej różnicy temperatur nastąpi intensywna rozszerzalność i kurczenie cieplne, co skutkuje pękaniem, co jest bardzo niebezpieczne! Dodatkowo, po wyregulowaniu proporcji cieczy szklanej rurki poziomu wody, należy zamknąć zawory odcinające na górnym i dolnym końcu. Chociaż są to małe rzeczy, wszystkie główne katastrofy, których byłem świadkiem, są spowodowane tymi małymi rzeczami, więc nadal muszę być ważnym wydarzeniem, aby wszystkim przypomnieć!
(3) Problem z próbkowaniem: W przypadku tkanin barwionych na maszynie przelewowej dwururowej lub wielorurowej najlepiej jest pobrać barwioną próbkę z każdej probówki, aby dopasować kolor próbki standardowej. W normalnych warunkach kolor każdej rury powinien być spójny, ale czasami ze względu na różne długości tkaniny w każdej rurze lub nieprawidłową cyrkulację wymiennika ciepła lub filtr nie jest czyszczony przez długi czas, co powoduje częściowe zablokowanie lub wysokie podawanie stężenie. Szybko itp. spowoduje różnicę kolorów między rurkami. Ponieważ aberracja chromatyczna jest spowodowana przez te główne czynniki, musimy zwrócić uwagę na to, czy te części są w codziennej produkcji, czy nie, i rozwiązać problem na czas.
(4) Konserwacja i naprawa: Wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe maszyny do farbowania, zarówno małe prototypy, jak i duże maszyny produkcyjne, najważniejszą rzeczą jest pierścień uszczelniający (uszczelka). Praktyka dowiodła, że tkaniny na tej samej liście przetwarzania mają tę samą obróbkę wstępną, czasami dlaczego Czy będzie różnica cylindrów? Przez długi czas uważałem, że większość z nich wynika z różnicy w wydajności uszczelniania każdej samej maszyny do farbowania. Dopóki w jednym złączu występuje przeciek powietrza, wpłynie to nie tylko na różnicę kolorów, wielkość przecieku powietrza i barwienie, ale także na marnowanie energii cieplnej. Dlatego oprócz problemów wymienionych w 2 i 4.1. powyżej, bardzo ważne jest, aby poprawić wydajność uszczelniania maszyny do farbowania i wymienić ją na czas, gdy zostanie stwierdzony wyciek powietrza. Ponadto, jeśli zawór bezpieczeństwa, termometr i manometr są w normie, należy zapoznać się z „Tabelą kontrastów temperatur i stałego ciśnienia pary nasyconej” (Tabela 1). Nie używaj tylko jednego zegarka, czyli po prostu patrz na termometr do 130 stopni, uważa się, że jest 2kg/m2 (ciśnienie), łatwo o wypadek! Wreszcie cała maszyna jest remontowana i konserwowana raz w roku, główne elementy są konserwowane raz na sześć miesięcy, części zużywające się są sprawdzane i konserwowane raz w miesiącu, olej jest dodawany raz dziennie, a codzienne prace porządkowe są dobrze wykonywane, co może przedłużyć żywotność maszyny i zapewnić bezpieczną produkcję. Poprawa jakości każdego barwienia jest ściśle związana z unikaniem „małych dziurek nie wypełnia się, duże dziury znoszą trudy”, szczególnie w zarządzaniu warsztatem należy wzmocnić.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
