Pierwszym czynnikiem, który wpływa na maszynę do barwienia o miękkim przepływie, jest temperatura. Temperatura jest najbardziej krytyczna dla wysokotemperaturowych maszyn do barwienia. Zwiększenie temperatury może skutecznie zwiększyć szybkość wychwytu barwnika przez cały barwnik dyspersyjny. Jeśli jednak temperatura jest wyższa niż 100 Gdy temperatura przekracza 30 stopni, wychwyt barwnika wielu barwników dyspergowanych nie jest już oczywisty, więc jeśli temperatura jest zbyt wysoka, wiązanie estrowe poliestru musi zostać zhydralowane, co powoduje znaczny spadek wytrzymałości i elastyczności włókien. Zjawisko, a kolor i światło będą stosunkowo słabe, więc w normalnych okolicznościach temperatura barwienia w wysokiej temperaturze nie może przekraczać 145 stopni, a normalna temperatura powinna być utrzymywana w przedziale 125-130. Barwienie odbywa się w tym zakresie temperatur. Jeśli wydajność koloru jest wyższa, efekt wypoziomowania jest również najlepszy. Aby paliwo mogło być równomiernie wchłaniane przez poliester, powinniśmy ściśle kontrolować szybkość nagrzewania. Gdy temperatura osiągnie określoną temperaturę, należy wykonać barwienie termiczne przez pewien czas, aby upewnić się, że barwnik może w pełni przeniknąć lub rozproszyć. Normalny czas barwienia termicznego wynosi od 30 do 60 minut. Jeśli chcesz uzyskać jaśniejszy efekt kolorystyczny, czas może być nieco krótszy. Jeśli barwienie jest ciemniejsze W takim przypadku czas będzie stosunkowo dłuższy. Po zakończeniu całego barwienia temperatura nie powinna być zbyt szybko schładzana, w przeciwnym razie pojawią się zagniecenia lub wpłyną na odczucie i inne efekty.
Drugim czynnikiem, który wpływa na maszynę do barwienia o miękkim przepływie, jest stosowanie dodatków. Jednocześnie, podczas barwienia pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze, w celu zapewnienia, że barwnik może być stabilnie rozproszony w kąpieli barwiącej, a my chcemy uzyskać lepszy efekt wypoziomowania, my Środek wypoziomujący lub środek dyspergujący może być dodany do kąpieli barwnika w razie potrzeby.
Wreszcie jest to wartość pH. Wiele barwników dyspergowych w rzeczywistości nie wykazuje hydrolizy w warunkach wysokiej temperatury i zasadowości. Dlatego w kontroli wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych kąpieli barwiących należy zagwarantować, że warunki kwaśne będą miały najlepszy efekt. Dobry.
Czynniki wpływające na maszynę do barwienia o miękkim przepływie 1. Penetracja ciśnienia powietrza: Cała forma różni się od przepływu powietrza, ale stosowane są również dwie dysze, jedna jest dyszą przepływu czystego powietrza, a druga jest dyszą przepływu cieczy. Po rozpoczęciu barwienia musi również przejść przez dyszę strumienia cieczy, aby mógł wymieniać się z cieczą barwiącą, a na koniec mógł bezpośrednio wejść do dyszy przepływu powietrza z pozycji rolki podnoszącej tkaninę, a przepływ powietrza dotyczy tkaniny w cieczy barwiącej. Powyższe jest ciśnieniem penetracji, więc gdy maszyna do barwienia zacznie ciągnąć tkaninę, zwiększy to również prędkość dyfuzji roztworu barwnika.
Czynniki wpływające na farbiarkę przelewowa 2. Rozpylanie przepływu powietrza: Konieczne jest również przepuścienie roztworu barwnika przez dyszę. Po obróbce rozpylania zostanie rozproszony w strumieniu powietrza, a następnie użyj rozpylonego przepływu powietrza roztworu barwnika, aby usunąć całą barwioną ciecz. Tkaniny są wymieniane ze sobą, aby zapewnić obieg i przyczepność tkanin. Jednak w procesie wymiany nie tylko rozpylony roztwór barwnika ma bardzo dużą powierzchnię kontaktu z całą tkaniną, ale także całą penetrację włókien zawartych w tkaninie. Jest również stosunkowo mocny, maksymalizując prędkość dyfuzji wewnątrz włókna w roztworze barwnika. Sądząc po obecnym zastosowaniu na rynku, atomizacja przepływu powietrza jest częściej stosowana w postaci barwienia, a efekt zastosowania jest również bardzo dobry.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
