1. Regulacja zaworu zwrotnego
Oryginalna maszyna do barwienia strumieniowego jest wyposażona w trzy zawory zwrotne cieczy , Ⅱ, Ⅲ, które są zwykle instalowane po lewej stronie maszyny. Służą głównie do kontroli i regulacji pracy tkaniny oraz rozmieszczenia w maszynie. Praktyka pokazała, że
Zawór I powinien być względnie otwarty, natomiast zawory II i III, zwłaszcza ostatni zawór III, powinny być otwarte w mniejszym stopniu. Zawór II jest zwykle po normalnym debugowaniu maszyny farbującej, nawet jeśli w przetwarzanym produkcie jest niewielka zmiana, można to zmienić. Jest ustalone, w skrócie, roztwór barwnika w maszynie powinien być w pełni nachylony do trendu przelewowego, który jest charakterystyczny dla farbiarki przelewowo-strumieniowej. Wręcz przeciwnie, jeśli zawór Ⅲ zostanie otwarty szerzej, zwłaszcza w przypadku lekkich i cienkich tkanin, tkanina będzie się opóźniać, co wpłynie na płynny przepływ tkaniny, a nawet spowoduje zamieszanie, powodując zawiązywanie się i blokowanie tkaniny; a także zwiększy wpływ części dyszy na tkaninę. Zwiększenie naprężenia powoduje pusty luz pomiędzy rolką prowadzącą tkaniny a dyszą, który jest podatny na pękanie tkanin lekkich i cienkich oraz rysy na powierzchni tkanin ciężkich, co skutkuje nadmiernym naprężeniem miejscowym i nierównomiernym skurczem tkaniny. Defekty mechaniczne można zwykle rozwiązać, regulując zawór zwrotny.
Na 11. Chińskiej Wystawie Tekstylnej zobaczyłem chodzącą"gąsienicę" AK-SL z Azji. Ma tylko dwa zawory zwrotne cieczy. Nie ma to znaczenia od debugowania samej maszyny i zastosowania zakładu farbiarskiego i wykończeniowego zgodnie z obróbką. Zmiany odmian są łatwe do dostosowania. Z punktu widzenia barwienia, w rzeczywistości dwa przednie/tylne zawory są bardziej rozsądne do regulacji powrotu cieczy w maszynie niż oryginalne trzy zawory. Wspomniałem też wyżej, że zawór II na oryginalnej maszynie jest w zasadzie bezużyteczny w produkcji. Czy'nie jest to możliwe? Czy to jest zbyteczne?
2. Wybór dyszy
Barwiarki przelewowe są wyposażone w dysze, a ich średnice to zazwyczaj 50, 60, 70, 80, 100mm. Czasami użytkownicy chcą przetwarzać ultracienkie lub bardzo grube produkty i mogą one być również dostarczane przez producentów maszyn.<50mm lub="">100mm dysza.
2.2.1 W przypadku lekkich i cienkich tkanin, takich jak poliestrowe moskitiery, woal, pongee, błyszcząca jersey i przędza z piór itp., ich waga wynosi zazwyczaj od 50 ~ 100 g/m2, wybierz dyszę 50 mm, tak jak powinna.
2.2.2 Ogólne tkaniny, takie jak średniej długości wełnopodobna tkanina poliestrowo-wiskozowa, gabardyna poliestrowa, Crodin, tkanina z flaków, T/C, N/C i inne mieszane tkaniny przetkane itp., a ich waga wynosi od 150~ 300g/m2 Zaleca się wybrać dyszę 60 lub 70mm.
2.2.3 Grubsze tkaniny, takie jak płótno poliestrowe, frotte, poliester i mieszana tkanina wełniana, ogólnie produkty skóropodobne, ich gramatura wynosi około 400g/m2, należy wybrać dyszę 100mm; najgrubsza Możesz nawet wybrać dużą dyszę powyżej 100mm.
Przede wszystkim przy wyborze średnica dyszy powinna być nieco szersza niż średnica liny tkaninowej (stan mokry). Im grubsza tkanina, tym większą uwagę należy zwrócić na to, aby nie dopuścić do jej rozmazywania i rozmazywania podczas procesu barwienia w farbiarce przelewowej. Szwy lub węzły przecinają dysze. Po drugie, dyszę należy ostrożnie i równomiernie zdemontować, zamocować na trzech śrubach we wszystkich kierunkach i nie wstrząsać po kontroli. Na koniec najlepiej jest użyć barwienia strumieniowego dwururowego i wielorurowego, aby dopasować cylinder o tej samej wadze i długości tkaniny w każdej tubie. Praktyka wykazała, że waga i długość między rurą a rurą różnią się o 10~15. % Nie jest to duży problem, w przeciwnym razie wystąpi błąd potoku.
3. Eliminacja zatykania
Przy zastosowaniu przelewowego barwienia strumieniowego zjawisko zapychania się tkanin wydaje się nieuniknione. Po dłuższej obserwacji uważa się, że niezależnie od tego, czy jest to maszyna importowana, czy też domowa, przy niewłaściwym użytkowaniu nastąpi różny stopień zatkania. Istnieją cztery powody:
①Gdy tkanina wejdzie do maszyny, musi chodzić gładko przez 3 do 5 minut, a następnie zamknąć drzwi i dodać materiały. Czasami ze względu na zmiany w odmianach przetwórczych, a niektóre urządzenia na maszynie nie zostały wyregulowane, takie jak zawór powrotny cieczy, dysze itp., chętnie je wstawiają Farbowanie powoduje mechaniczne zatykanie;
②Czasami w przypadku niektórych lekkich, cienkich i gęstych tkanin, takich jak Pongee, Ditafu itp., nie opadają one po wejściu do maszyny, ale unoszą się na powierzchni cieczy. Wpływ wymiennika i sita filtrującego itp., a także nie podejmowanie działań, takich jak dodawanie odgazowywaczy w kąpieli barwiącej, aby powietrze wydmuchało włókna itp., tkanina jest łatwa do wiązania i blokowania tkaniny, więc zależy od tkaniny, procesu zamawiania i doboru dodatków. Aby zapobiec występowaniu problemów;
③Kiedy operator włoży tkaninę do maszyny do farbowania, wszystko będzie dobrze! Ale nadal musisz zwracać uwagę na to, czy tkanina w maszynie od czasu do czasu jest zablokowana. Gdy stwierdzisz, że urządzenie blokujące odrzut działa natychmiast, możesz je łatwo wyeliminować. Im głębiej jest, nawet jeśli zostanie znaleziony, będzie chciał się wyładować, ale nie, aby zaszkodzić życiu i pieniądzom;
④Czy po wprowadzeniu tkaniny do maszyny zwiększa się piana w kąpieli barwiącej? Ponieważ czasami środek przeciwpieniący nie jest dodawany lub jego ilość nie jest dodawana prawidłowo lub efekt tłumienia piany jest słaby, a nawet twardość wody jest wysoka, piana wystąpi w temperaturze pokojowej, powodując"gaz Musi być zwrócił uwagę, że jeśli środek przeciwpieniący jest dodawany podczas barwienia, należy go dodać przed pojawieniem się piany. Ten rodzaj efektu tłumienia piany jest lepszy.
Ponadto uważam, że stopień wykorzystania komputerów wyposażonych w domowe maszyny do farbowania przerywanego wynosi generalnie tylko około 70%, a około 30% problemów wciąż wymaga sprawności operatorów, czyli drogiego importowanego strumienia przelewowego . Komputer w farbiarce przelewowej też raczej nie będzie miał 100% efektu, ponieważ czynniki, które wpływają na powodzenie farbowania w danym momencie, są naprawdę trudne do wykrycia, co jest całkowicie zrozumiałe. Wielokrotnie mówiłem moim kolegom, że technologia produkcji barwienia wsadowego jest technologią produkcyjną typu warsztatowego, w przeciwieństwie do ciągłego barwienia tamponowego, które jest technologią produkcji uprzemysłowioną.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
